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浅析高压清洗机压力不稳定的原因

 更新时间:2019-04-25 点击量:4351
   浅析高压清洗机压力不稳定的原因
  高压清洗机是由高压泵和动力源两大部分构成,这些构造中的水流增压高压泵的作用,是把一定数量的水形成高压力的水流。电动机、柴油机等动力源驱动的部分的作用,就是给增压高压泵提供动力保证。一般来说,绝大部分的高压清洗设备都会采用由一套阀和泵头构成增压系统,来用于产生高压水流。
  首先,经过柱塞作用把水压入进水阀,并且给它加压使它通过出水阀。阀门的用途就是防止水流向回倒流,这样来控制水通过高压泵。这里面的阀门的构成是弹簧和支架,就是借助阀门两侧不同的压力差,来完成水流压力的操作。当水流作用在阀门上的压力大于弹簧所能承受的压力时,阀门就会打开。反过来说,在相反的冲程运作时,水流能自动把支架挤在阀门的座上,保证阀门关闭,这样就可以防止水的回流。我们可以了解高压泵的工作参数,就是每分钟的流量和压力,用来表示高压泵在一分钟内使多少的水通过喷嘴喷射而出,并且保证水流具有额定的压力数值。
  高压泵的水流量的大小有三种控制方式来调节:通过增长或减短泵头的内部直径长度;第二种是通过增快或减慢柱塞的往复运动速度;第三种是通过加长或缩短柱塞的来回运行。
  高压清洗机压力不稳定的原因有以下几种:
  1、如果是进液阀关闭不严,会造成高压水向低压系统(供水系统)内漏,要检查高压水出口流量是否减少、压力是否下降,同时检查供水管是否出现抖动的现象;
  2、如果是排液阀关闭不严,会造成高压水在几个填料函之间内漏,要检查高压水出口流量是否减少、压力是否下降,同时检查高压软管是否出现抖动的现象;
  3、如果是喷头磨损、开裂、堵塞,同样会导致流量变化、压力变化,但是不会出现供水软管或高压水管抖动的现象;
  4、如果是喷嘴选择太小,喷嘴流量与泵组流量、转速配合不合适,会产生较严重的周期性压力波动或无法达到设定的压力;
  5、如果是调压阀密封故障,密封圈被挤压、撕裂的残渣塞在阀芯与阀套之间,造成阀芯运动受阻、位置失准,会出现出口压力无规则的变化、溢流口大量泄水、高压水出口流量减少、压力下降的现象,同时会伴有调压阀内异响情况;
  6、高压清洗机如果是阀芯、阀座的阀口出现损伤,不能关闭严密,会出现溢流口大量泄水、高压水出口流量减少、压力下降的现象。

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