浅析高压清洗机压力不稳定的原因
高压清洗机是由高压泵和动力源两大部分构成，这些构造中的水流增压高压泵的作用，是把一定数量的水形成高压力的水流。电动机、柴油机等动力源驱动的部分的作用，就是给增压高压泵提供动力保证。一般来说，绝大部分的高压清洗设备都会采用由一套阀和泵头构成增压系统，来用于产生高压水流。
首先，经过柱塞作用把水压入进水阀，并且给它加压使它通过出水阀。阀门的用途就是防止水流向回倒流，这样来控制水通过高压泵。这里面的阀门的构成是弹簧和支架，就是借助阀门两侧不同的压力差，来完成水流压力的操作。当水流作用在阀门上的压力大于弹簧所能承受的压力时，阀门就会打开。反过来说，在相反的冲程运作时，水流能自动把支架挤在阀门的座上，保证阀门关闭，这样就可以防止水的回流。我们可以了解高压泵的工作参数，就是每分钟的流量和压力，用来表示高压泵在一分钟内使多少的水通过喷嘴喷射而出，并且保证水流具有额定的压力数值。
高压泵的水流量的大小有三种控制方式来调节：通过增长或减短泵头的内部直径长度;第二种是通过增快或减慢柱塞的往复运动速度;第三种是通过加长或缩短柱塞的来回运行。
高压清洗机压力不稳定的原因有以下几种：
1、如果是进液阀关闭不严，会造成高压水向低压系统(供水系统)内漏，要检查高压水出口流量是否减少、压力是否下降，同时检查供水管是否出现抖动的现象；
2、如果是排液阀关闭不严，会造成高压水在几个填料函之间内漏，要检查高压水出口流量是否减少、压力是否下降，同时检查高压软管是否出现抖动的现象；
3、如果是喷头磨损、开裂、堵塞，同样会导致流量变化、压力变化，但是不会出现供水软管或高压水管抖动的现象；
4、如果是喷嘴选择太小，喷嘴流量与泵组流量、转速配合不合适，会产生较严重的周期性压力波动或无法达到设定的压力；
5、如果是调压阀密封故障，密封圈被挤压、撕裂的残渣塞在阀芯与阀套之间，造成阀芯运动受阻、位置失准，会出现出口压力无规则的变化、溢流口大量泄水、高压水出口流量减少、压力下降的现象，同时会伴有调压阀内异响情况；
6、高压清洗机如果是阀芯、阀座的阀口出现损伤，不能关闭严密，会出现溢流口大量泄水、高压水出口流量减少、压力下降的现象。
